Aplicación del calentamiento por infrarrojos en la industria de secado textil

La aplicación de la tecnología de cuarzo infrarrojo (QIR) en la industria del secado textil ha revolucionado la forma en que se manejan y procesan las telas. La tecnología de radiación cuarzo-infrarroja, con sus propiedades únicas de calentamiento, ha demostrado ser beneficiosa para mejorar la calidad y funcionalidad del secado textil. La tecnología de calentamiento cuarzo-infrarrojo puede utilizarse en los procesos de blanqueo, teñido, aprestado y conformado de diversos tejidos de algodón, lana, seda y fibras químicas. En el presecado, conformado, fusión en caliente y calentamiento de equipos de horneado para tejidos mezclados de fibras sintéticas, generalmente se emplean métodos de convección, conducción, etc. Entre ellos, la eficiencia térmica del calentamiento por convección con aire caliente es de apenas alrededor del 30%. La nueva tecnología de radiación cuarzo-infrarroja presenta ventajas como una velocidad de calentamiento rápida, baja pérdida de energía, buena calidad del producto y un menor espacio ocupado por el equipo. Por ello, en los últimos años, el calentamiento cuarzo-infrarrojo se ha ido promoviendo y utilizando gradualmente en la industria de la impresión y el teñido. Cuando la radiación cuarzo-infrarroja llega a un objeto, se producen las siguientes tres situaciones: parte de ella se refleja en la superficie del objeto, parte es absorbida por el objeto y el resto se transmite a través del objeto. La energía infrarroja absorbida se convierte en calor, provocando que el objeto se caliente. Cuanto mayor sea la energía absorbida, más alta será la temperatura alcanzada por el objeto. Al aplicar el calentamiento cuarzo-infrarrojo, esperamos que la reflexión y la transmitancia del objeto calentado sean menores y que la capacidad de absorción sea mayor. Por esta razón, es necesario que la longitud de onda de la radiación infrarroja coincida con la onda de absorción del objeto calentado. Sustancias inorgánicas como el agua, el vapor de agua y el vidrio, así como la mayoría de las sustancias orgánicas y poliméricas, pueden absorber el calentamiento infrarrojo y son especialmente capaces de absorber intensamente el calentamiento cuarzo-infrarrojo. El tratamiento térmico en seco de tejidos de fibras sintéticas y el presecado para teñido aprovechan esta característica para reducir el consumo energético y mejorar la calidad. El fijado de tejidos de fibras sintéticas requiere el tiempo necesario para que la superficie de la tela se caliente hasta la temperatura de fijado después de que el tejido ingrese a la máquina de fijado, y luego penetre aún más en el tejido hasta llegar entre las moléculas de fibra, ajustándose según las condiciones de fijado. La radiación cuarzo-infrarroja puede irradiarse directamente sobre el tejido calentado y posee dos características principales: transmisión y absorción. Tras absorber la energía cuarzo-infrarroja de una determinada longitud de onda, las moléculas y átomos del tejido calentado vibran y giran con mayor intensidad, aumentando su energía cinética y haciendo que el tejido absorba calor y se caliente por sí mismo. Este proceso es mucho más rápido que el calentamiento por convección y se utiliza para la fusión en caliente de tintes dispersos. El teñido puede acortar el tiempo de fusión en caliente o disminuir la temperatura necesaria para este proceso. De manera similar, el uso del horneado con resina cuarzo-infrarrojo con la ayuda de un catalizador permite completar rápidamente la reacción de reticulación entre la resina y la fibra. En resumen, la tecnología cuarzo-infrarroja se ha convertido en un factor transformador para la industria textil. Su aplicación en teñido y acabado, textiles funcionales, textiles inteligentes y otros campos ha traído mejoras significativas en eficiencia, calidad y funcionalidad.

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Application of Infrared Drying in Paper Industry

Gas burners or quartz infrared heaters have a certain history of development in the drying of paper machines and coating machines. Infrared radiation is invisible light, and heat is transmitted through electromagnetic wave radiation heating without direct contact to the heated object. The infrared peak wavelength of gas burner is about 3-4 microns, which has a good drying efficiency on the surface of the paper board. The quartz infrared heater has a smaller peak wavelength, about 1-2 microns, and has a strong penetration effect, which has a good drying effect on the inside of the paper board. The radiation energy utilization rate of quartz infrared heating is as high as 80%, while the infrared thermal energy utilization rate of gas burners is only 50%. At the same time, it is accompanied by the emissions of greenhouse gases such as carbon dioxide.                                                                     1. The application of infrared drying on tissue paper machines can improve the lateral moisture unevenness of the paper web, reduce the fluctuation by half, and increase the output by 5-10%. Infrared radiation energy(E) is proportional to the fourth power of absolute temperature(E=XT4). Therefore, the higher the temperature of the heating element, the stronger the infrared radiation energy. Generally, the temperature of plate heaters is only 550℃, the infrared temperature of gas burners is about 1100℃, and the infrared temperature of the tungsten alloy heating wire of quartz infrared heaters can reach about 2200℃. The maximum infrared radiation energy density of quartz infrared heaters can reach 360kW/m2. As long as there is no fire risk, the heater can be allowed to be 6cm away from the paper surface without risk of fire. If a head breakage occurs, the infrared heater needs to be shut down immediately within 1 second and cooled down. Air cooling or water cooling can be used. No flammable materials are allowed near the IR heaters, and operators must check frequently. The absorption efficiency of IR energy depends on the quantity of paper and its surface reflection. Low weight paper requires a reflector. Firstly, the IR energy reflected from the paper is returned to the paper through the reflector, and secondly, the IR that penetrates the paper is also returned to the paper through the reflector.     Research has shown that using an infrared heater before paper pressing increases the temperature of the wet paper sheet and reduces the viscosity of the water, thereby allowing for more dehydration in the pressing section; Or increase the speed to increase production, with an average increase of 10℃ in the wet paper temperature, the dryness of the wet paper can be increased by 1%.   Through experiments, the installation of IR can increase production by an average of 7%, and the average power consumption is much less than that of steam drying. After using quartz IR heaters, in addition to increasing production, it can also reduce paper roll damage, improve the horizontal moisture uniformity of the paper web, and improve the calendering efficiency.   2. Quartz infrared heater for coating machine   The quartz infrared heater installed behind the scraper allows the coating agent to dry quickly, avoiding migration caused by the absorption of water and adhesive in the coating agent by the original paper, and improving printing quality.     During the coating process, as soon as the coating agent comes into contact with the original paper, the adhesive begins to migrate. The moisture in the coating agent moistens the fibers of the original paper, and the adhesive begins to flow into the original paper. Under the pressure of the scraper, the coating agent is forced into the base paper, causing it to firmly bond with the base paper, and the migration of the adhesive begins to become a capillary process. The longer the residence time of the coated paper before infrared drying, the more liquid and adhesive migrate from the coating agent to the original paper. The unevenness of the original paper surface affects the micro thickness of the coating layer, causing changes in the flow of the adhesive, resulting in local uneven concentration on the coating surface. When the drying process reaches the gel point, the flow of the adhesive/water slows down, and the relationship between the adhesive/solid is fixed, which may lead to the speckle phenomenon and affect the printing quality. The longer the time before curing of the coating agent, the more uneven the micro-morphology of the paper surface. Immediately fixing the coating agent through infrared drying after the scraper is removed will improve the coating quality and prevent spots. The rapid heating of the quartz infrared heater can help complete the above tasks. The short-wave infrared radiation heater has a high amount of radiation. The wavelength when the IR emits the highest energy is proportional to the fourth power of the absolute tem

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Calefacción por infrarrojos en la industria alimentaria

1. Secado infrarrojo de alimentos En patatas y zanahorias, la superficie de los productos después del secado por infrarrojo rápido presenta características de porosidad, lo que favorece la rehidratación del producto. Productos acuáticos: el secado por infrarrojo rápido tiene el efecto de acortar el tiempo de secado, mejorar la tasa de retención de nutrientes y reducir la actividad enzimática. Fideos: La superficie de los fideos secados con aire caliente tradicional es rugosa, el tiempo de secado es largo a baja temperatura y el equipo necesario es voluminoso. En cambio, la superficie de los productos secados por infrarrojo rápido es lisa, el tiempo de secado se acorta considerablemente cada día y el contenido de bacterias se reduce significativamente. 2. Horneado rápido por infrarrojo de alimentos Ventajas: Velocidad de calentamiento rápida, buen efecto térmico. Combinado con el horneado por microondas y práctico, tras el horneado por microondas, seguido de un tratamiento de calentamiento por infrarrojo rápido, la superficie del producto adquiere un tono amarillo tostado y desarrolla un sabor aromático. En la producción de galletas, el método de secado por infrarrojo rápido ahorra energía en comparación con el método de secado tradicional, las burbujas de vapor en los productos se distribuyen uniformemente y la sensación al morder mejora notablemente. 3. Maduración rápida por infrarrojo de alimentos La maduración rápida por infrarrojo consiste en utilizar radiación infrarroja rápida para irradiar los alimentos, provocando la vibración de las moléculas internas de agua y sustancias orgánicas, lo que genera cambios en proteínas, carbohidratos y otras sustancias, logrando así el efecto de maduración. El tiempo de maduración de los alimentos puede acortarse utilizando infrarrojo rápido. El infrarrojo rápido puede emplearse para la elaboración de bebidas fermentadas, productos refinados de pescado, huevos al vapor y otros alimentos sometidos a maduración. 4. Esterilización rápida por infrarrojo de alimentos Yamano Fugo de Japón una vez colocó suspensiones de bacterias, levaduras y mohos en bolsas de plástico para realizar pruebas de esterilización por infrarrojo rápido, con potencias de irradiación de 6 kW, 8 kW, 10 kW y 12 kW. Los resultados de las pruebas muestran que: una irradiación de 10 minutos puede eliminar todas las bacterias resistentes al calor; además, puede reducir el número de bacterias resistentes al calor en un rango de 10⁵ a 10⁸ órdenes de magnitud. 5. Descongelación rápida por infrarrojo de alimentos La temperatura de los alimentos bloque congelados es de -20℃, su tamaño es de 40 mm × 60 mm × 10 mm, la potencia del emisor de infrarrojo rápido es de 300 W y la distancia de irradiación es de 100 mm. Los resultados experimentales demuestran que la temperatura central de los alimentos bloque congelados aumenta rápidamente, y tanto la temperatura superficial como la temperatura central pueden mantenerse siempre aproximadamente al mismo nivel; es decir, la irradiación por infrarrojo rápido es más adecuada para la descongelación rápida de alimentos congelados.

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La 9ª Feria All in Print China del 1 al 4 de noviembre de 2023

La 9ª edición de All in Print China 1 al 4 de noviembre de 2023 Centro Internacional de Exposiciones Nuevas de Shanghái Sobre All in Print — La Ventana Oriental de la Industria Mundial de la Impresión La Exposición Internacional de China para Todas las Tecnologías y Equipos de Impresión (All in Print China) es una de las exposiciones más influyentes en la industria de la impresión de China. Coorganizada por la Asociación de Tecnología de Impresión de China, la Academia China de Tecnología de Impresión y Messe Düsseldorf (Shanghai) Co., Ltd, esta exposición ha celebrado ocho ediciones exitosas desde 2003. Durante los últimos 20 años, All in Print China se ha centrado en las tecnologías de vanguardia de la industria mundial de la impresión, no solo creando una plataforma expositiva para que las empresas globales de impresión fomenten las transacciones entre proveedores y compradores, sino también ofreciendo excelentes oportunidades para que los profesionales de la impresión realicen intercambios internacionales y dinamicen el intercambio y la difusión de nuevas tecnologías, razón por la cual ha sido bautizada como «la Ventana Oriental de la Industria Mundial de la Impresión». All in Print China está comprometida a brindar nuevas oportunidades de innovación y un impulso para el desarrollo sostenible de la industria de la impresión. La industria de la impresión de China está acelerando su ritmo de desarrollo, caracterizado por la «sostenibilidad, digitalización, inteligencia e integración», en su camino hacia convertirse en una potencia en impresión. All in Print China asume la responsabilidad de liderar el desarrollo de la industria de la impresión en China y promover su actualización tecnológica, con el objetivo de construir una plataforma integrada para el intercambio y la promoción de nuevas tecnologías, productos y materiales en la industria de la impresión y el embalaje. All in Print China está bien posicionada para aportar aún más al desarrollo de la industria mundial de la impresión.

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El diseño de potencia de calentamiento de las lámparas infrarrojas

Las lámparas de calefacción por infrarrojos han revolucionado la forma en que podemos experimentar un calentamiento rápido y ahorro energético en todas las aplicaciones industriales de secado. Estas lámparas innovadoras utilizan radiación infrarroja para generar calor, ofreciendo numerosas ventajas frente a los métodos tradicionales de calefacción. Las lámparas infrarrojas de cuarzo emiten radiación infrarroja, una forma de ondas electromagnéticas que transfieren calor directamente a objetos y personas sin calentar el aire circundante. Este mecanismo de calentamiento focalizado asegura una utilización eficiente de la energía y elimina la necesidad de ventiladores o sopladores ruidosos. Las lámparas suelen estar compuestas por un elemento calefactor, reflectores y tubos de cuarzo. Diseño de potencia de las lámparas de calefacción por infrarrojos La lámpara de calefacción por infrarrojos de cuarzo puede fabricarse en diferentes longitudes, desde 100 mm hasta 6 metros; su voltaje puede oscilar entre 12 V y 800 V, por lo que la potencia de calefacción de la lámpara puede diseñarse en miles de tipos. En función de las distintas temperaturas de calentamiento, longitudes de calentamiento y voltajes de funcionamiento, las lámparas infrarrojas pueden diseñarse desde 50 W hasta 20 kW. Las lámparas infrarrojas de 50 W a 300 W pueden utilizarse para necesidades de investigación y desarrollo en calentamiento a baja temperatura, terapia de salud y calefacción interior; las lámparas de calor IR de 500 W a 2000 W también son adecuadas para calefacción industrial con requisitos de alta temperatura, como más de 100 grados para formación de películas, más de 200 grados para soldadura de plásticos, más de 300 grados para doblado de placas de plástico, de 400 a 500 grados para doblado en caliente de vidrio, laminación de vidrio, entre otros. Dado que las lámparas de calefacción por infrarrojos están fabricadas con tubos de cuarzo de alta temperatura como matriz radiante, estas lámparas también pueden diseñarse para aplicaciones de calefacción en investigación científica, calefacción aeroespacial y calefacción para nuevas materias primas con requisitos de calentamiento ultraltérmico de hasta 1300 grados. Lámpara IR de onda corta / Emisor IR de cuarzo Longitud de onda máxima 1,0-1,4 μm Hilo calefactor Tungsteno Temperatura de funcionamiento del hilo 1800℃-2200℃ Tiempo de respuesta 1 segundo Configuración Tubo individual Tubo doble Diámetro o sección 10 mm 11 mm 12 mm 14 mm 15 mm 19 mm 23×11 mm 33×15 mm Longitud máxima 1,1 m 1,1 m 1,5 m 2,0 m 2,0 m 2,5 m 4,5 m 6,0 m Reflector Pueden diseñarse con reflector de cerámica o de oro Posición de combustión Horizontal o vertical Nanjing E-DEN Lighting Technology Co., Ltd. cuenta con un equipo de diseñadores experimentado; podemos optimizar y transformar el método de calefacción existente según las diferentes temperaturas de calentamiento y tamaños de espacio de calefacción, con el fin de mejorar la eficiencia productiva, ahorrar energía y reducir las emisiones contaminantes, especialmente las emisiones de carbono de efecto invernadero.

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Lámpara infrarroja de cuarzo con tubo doble de 4020 mm y potencia de 10 kW para aplicaciones de calentamiento en semiconductores fotovoltaicos

Lámpara infrarroja de cuarzo de doble tubo, potente, 10 kW, 4020 mm, para aplicaciones de calentamiento en semiconductores fotovoltaicos Tipo de lámpara: Doble tubo con conexión por un solo lado Potencia total de calentamiento de cada lámpara: 10 kW Longitud total de la lámpara: 4020 mm Longitud calentada de la lámpara: 3100 mm Durante el proceso de soldadura de módulos de células solares, el control de la temperatura y el tiempo de soldadura es particularmente importante. Una temperatura de soldadura adecuada y un tiempo de soldadura preciso garantizan la calidad de los módulos de células solares. Si la temperatura durante la soldadura es demasiado baja, esto afectará directamente la eficiencia de la soldadura y provocará fallos en la unión. La soldadura por infrarrojos utiliza lámparas infrarrojas halógenas de cuarzo para lograr una respuesta rápida y un tiempo de calentamiento preciso, así como una fuente estable de energía de radiación infrarroja para un calentamiento uniforme, especialmente en procesos de calentamiento sin contacto. El calentamiento por radiación infrarroja es una tecnología de calentamiento muy importante en la producción de módulos fotovoltaicos. Se trata de una nueva tecnología de soldadura sin contacto para equipos de soldadura en serie de células fotovoltaicas. Con el fin de mejorar aún más la eficiencia de la soldadura mientras se asegura la calidad del producto, se ha introducido un método de calentamiento en varias etapas para aumentar la temperatura inicial de la soldadura, acortar el ciclo de soldadura y reducir significativamente el fenómeno de agrietamiento de las células causado por el rápido aumento de temperatura, mejorando así el rendimiento y la eficiencia de producción del equipo. La lámpara IR de cuarzo de doble tubo de onda corta está fabricada con un doble tubo de cuarzo de 23×11 mm o 33×15 mm. El filamento calefactor está hecho de aleación de tungsteno. La lámpara de calentamiento infrarrojo de onda corta de doble tubo puede diseñarse con alta potencia de calentamiento; su rango de onda de radiación es de 1,0 a 1,4 μm, siendo especialmente adecuada para procesos de calentamiento con respuesta rápida. Esta radiación infrarroja de onda corta penetra más profundamente en los materiales, ya que estos pueden obtener la máxima eficiencia de radiación infrarroja en cuestión de segundos. Las lámparas de calentamiento infrarrojo de onda corta de doble tubo son ampliamente utilizadas en aplicaciones industriales de alto rendimiento y calentamiento rápido. ①: Calentamiento de metales para láminas de aluminio, fundición de aluminio y extrusión de aluminio ②: Equipos de soldadura, como soldadura de placas o alambres de cobre, soldadura por onda de componentes electrónicos ③: Industria fotovoltaica, como soldadura de células solares ④: Calentamiento de láminas delgadas de hierro o acero ⑤: Precalentamiento antes del corte de chapa metálica ⑥: Otras aplicaciones de calentamiento, como calentamiento rápido ambiental para descongelación o investigación científica Según la configuración del diseño del filamento calefactor y los cables de terminación, la lámpara infrarroja de doble tubo puede fabricarse con las siguientes configuraciones comunes de filamentos: 1: Los cables pueden ser de conexión por un solo lado o por ambos lados 2: Longitudes de calentamiento diferentes diseñadas para fines de calentamiento parcial 3: Las longitudes pueden llegar hasta 6 metros y son ampliamente utilizadas en procesos industriales de calentamiento, como corte de vidrio, formado o laminación de plásticos, pintura automotriz, etc.

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