Tecnologías y noticias de lámparas IR

Aplicaciones de calefacción por infrarrojos

Calentadores infrarrojos para la industria eléctrica para secado de madera

Calentadores infrarrojos para la industria eléctrica para secado de madera

Sabemos que la madera húmeda contiene mucha agua, y los productos de madera elaborados a partir de madera húmeda son propensos a deformarse y agrietarse durante su uso; por lo tanto, es necesario secar la madera. Aunque existen muchos métodos para secar la madera, debido a la particularidad del secado de la madera, este suele realizarse en pilas dentro del horno, lo que generalmente dificulta un calentamiento uniforme y una penetración profunda en toda la pila. A veces pueden producirse incendios debido a temperaturas locales excesivas. El método de secado utiliza como principal fuente de calor la radiación infrarroja y complementa con convección forzada. Siempre que se controle estrictamente el proceso de secado, la madera secada no se agrietará ni se deformará; la calidad será estable y homogénea, el costo será bajo, el ciclo será corto y se ahorrará energía. El proceso de secado y su control sobre el efecto de secado de la madera están también estrechamente relacionados con la disposición de las pilas de madera. La calidad del apilamiento afecta directamente la calidad y el tiempo de secado, por lo que el apilamiento es un eslabón muy importante. En la carga de las pilas de madera, la parte inferior, izquierda y derecha deben tener buena permeabilidad al aire; especialmente, las partes superior e inferior deben contar con orificios de ventilación bien distribuidos para garantizar que el interior de la madera se caliente de manera uniforme y que el vapor de agua en la superficie de la madera sea evacuado a tiempo. El proceso de secado se divide en varias etapas: calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. Dado que el objeto de secado es madera de roble, una madera dura y difícil de secar que tiende a deformarse y agrietarse fácilmente, la temperatura se eleva lentamente de forma escalonada. Las etapas de calentamiento se controlan respectivamente a 50°C, 70°C, 80°C y 90°C. Es fundamental controlar cuidadosamente el aumento máximo de temperatura. A una temperatura constante de 90°C, para asegurar que todas las partes sean irradiadas de manera uniforme, es recomendable alternar entre control manual y control automático. Al enfriar, se detiene la máquina, se abre el orificio de escape y se deja enfriar naturalmente. En comparación con el secado por vapor, el secado por infrarrojos presenta ventajas como menor inversión, ciclo de producción corto, alta tasa de utilización del calor, buena calidad de secado y bajo costo. Puede lograr objetivos de alta eficiencia y rapidez, ahorro energético y calidad estable de la madera. Se cree que, en el desarrollo futuro, la tecnología de calefacción por infrarrojos desempeñará un papel aún más importante en el campo del secado de madera. Las lámparas de calefacción infrarroja de cuarzo de onda media son especialmente adecuadas para el calentamiento rápido de superficies o materiales delgados, y el rango de onda de radiación IR es de 2,2 a 4,0 μm. El plástico, el agua y otros disolventes absorben bien esta radiación de onda media. Debido a su larga vida útil y eficiencia económica, las lámparas de cuarzo infrarrojas de onda media son ampliamente utilizadas en procesos de calentamiento continuo y en máquinas de calentamiento prolongado o hornos de secado. La lámpara IR de onda media de doble tubo está fabricada con un doble tubo de cuarzo de dimensiones 23×11 mm o 33×15 mm. El filamento calefactor está hecho de aleación Ni-Cr o Fe-Cr. La longitud total de la lámpara IR de onda media de doble tubo puede llegar hasta 6 metros. Para transmitir y concentrar mejor la radiación IR emitida por la lámpara hacia el material calentado, se recubre y fija directamente sobre la superficie de cuarzo un reflector especial de oro o un reflector blanco. El tiempo de respuesta de los emisores infrarrojos de cuarzo de onda media es de 1 a 4 minutos; estos emisores pueden proporcionar un calentamiento infrarrojo constante y uniforme cuando funcionan de manera estable. Somos fabricantes personalizados de lámparas radiadoras IR y disponemos de las siguientes lámparas infrarrojas de onda media de doble tubo para su referencia. Si necesita una lámpara radiadora IR de onda media con otras especificaciones, consulte el dibujo técnico adjunto y contáctenos para confirmar. Necesitamos las siguientes especificaciones: 1: Longitud total 2: Diámetro del tubo 3: Voltaje de la lámpara 4: Potencia de la lámpara 5: Reflectores

06

2023

/

12

Aplicación del calentamiento y secado por infrarrojos para alimentos, materias medicinales y especias

Aplicación del calentamiento y secado por infrarrojos para alimentos, materias medicinales y especias

El secado de granos y materiales medicinales es un paso clave para garantizar la calidad del producto y reducir el consumo de energía. Los métodos tradicionales de secado presentan una serie de problemas,

24

2023

/

11

Aplicación del calentamiento por infrarrojos en la industria de secado textil

Aplicación del calentamiento por infrarrojos en la industria de secado textil

La aplicación de la tecnología de cuarzo infrarrojo (QIR) en la industria del secado textil ha revolucionado la forma en que se manejan y procesan las telas. La tecnología de radiación cuarzo-infrarroja, con sus propiedades únicas de calentamiento, ha demostrado ser beneficiosa para mejorar la calidad y funcionalidad del secado textil. La tecnología de calentamiento cuarzo-infrarrojo puede utilizarse en los procesos de blanqueo, teñido, aprestado y conformado de diversos tejidos de algodón, lana, seda y fibras químicas. En el presecado, conformado, fusión en caliente y calentamiento de equipos de horneado para tejidos mezclados de fibras sintéticas, generalmente se emplean métodos de convección, conducción, etc. Entre ellos, la eficiencia térmica del calentamiento por convección con aire caliente es de apenas alrededor del 30%. La nueva tecnología de radiación cuarzo-infrarroja presenta ventajas como una velocidad de calentamiento rápida, baja pérdida de energía, buena calidad del producto y un menor espacio ocupado por el equipo. Por ello, en los últimos años, el calentamiento cuarzo-infrarrojo se ha ido promoviendo y utilizando gradualmente en la industria de la impresión y el teñido. Cuando la radiación cuarzo-infrarroja llega a un objeto, se producen las siguientes tres situaciones: parte de ella se refleja en la superficie del objeto, parte es absorbida por el objeto y el resto se transmite a través del objeto. La energía infrarroja absorbida se convierte en calor, provocando que el objeto se caliente. Cuanto mayor sea la energía absorbida, más alta será la temperatura alcanzada por el objeto. Al aplicar el calentamiento cuarzo-infrarrojo, esperamos que la reflexión y la transmitancia del objeto calentado sean menores y que la capacidad de absorción sea mayor. Por esta razón, es necesario que la longitud de onda de la radiación infrarroja coincida con la onda de absorción del objeto calentado. Sustancias inorgánicas como el agua, el vapor de agua y el vidrio, así como la mayoría de las sustancias orgánicas y poliméricas, pueden absorber el calentamiento infrarrojo y son especialmente capaces de absorber intensamente el calentamiento cuarzo-infrarrojo. El tratamiento térmico en seco de tejidos de fibras sintéticas y el presecado para teñido aprovechan esta característica para reducir el consumo energético y mejorar la calidad. El fijado de tejidos de fibras sintéticas requiere el tiempo necesario para que la superficie de la tela se caliente hasta la temperatura de fijado después de que el tejido ingrese a la máquina de fijado, y luego penetre aún más en el tejido hasta llegar entre las moléculas de fibra, ajustándose según las condiciones de fijado. La radiación cuarzo-infrarroja puede irradiarse directamente sobre el tejido calentado y posee dos características principales: transmisión y absorción. Tras absorber la energía cuarzo-infrarroja de una determinada longitud de onda, las moléculas y átomos del tejido calentado vibran y giran con mayor intensidad, aumentando su energía cinética y haciendo que el tejido absorba calor y se caliente por sí mismo. Este proceso es mucho más rápido que el calentamiento por convección y se utiliza para la fusión en caliente de tintes dispersos. El teñido puede acortar el tiempo de fusión en caliente o disminuir la temperatura necesaria para este proceso. De manera similar, el uso del horneado con resina cuarzo-infrarrojo con la ayuda de un catalizador permite completar rápidamente la reacción de reticulación entre la resina y la fibra. En resumen, la tecnología cuarzo-infrarroja se ha convertido en un factor transformador para la industria textil. Su aplicación en teñido y acabado, textiles funcionales, textiles inteligentes y otros campos ha traído mejoras significativas en eficiencia, calidad y funcionalidad.

15

2023

/

11

< 12345 >