Tecnologías y noticias de lámparas IR

Aplicaciones de calefacción por infrarrojos

Secado de recubrimiento en polvo «Activador» - Lámpara IR de calefacción de alta eficiencia - Calentadores infrarrojos de cuarzo de tungsteno

Secado de recubrimiento en polvo «Activador» - Lámpara IR de calefacción de alta eficiencia - Calentadores infrarrojos de cuarzo de tungsteno

Para obtener una película con un buen rendimiento, que incluya recubrimientos más delgados y una superficie hermosa, cada vez se utiliza más la tecnología de calefacción infrarroja de alta eficiencia para secar los recubrimientos, gracias a sus ventajas de productividad rápida y ahorro energético. Los calentadores infrarrojos de cuarzo presentan las ventajas de alta energía radiante, intensidad de potencia elevada, longitud de onda de absorción adecuada, arranque instantáneo y calefacción por radiación infrarroja estable, lo que permite acortar el tiempo de curado del recubrimiento y ejercer un «efecto catalítico» sobre el buen desempeño del recubrimiento durante el proceso de curado. Al utilizar calentadores infrarrojos de cuarzo de tungsteno de alta eficiencia para el calentamiento y curado en hornos, este proceso puede completarse en solo 60 a 90 segundos, mientras que el uso de un horno de infrarrojo lejano para el curado requiere 15 minutos o más. La eficiencia aumenta en más de diez veces, y el área del horno se reduce en un 70%. El ahorro energético comparativo supera el 50%, lo que convierte a estos calentadores en muy eficientes para el curado. Los calentadores infrarrojos de cuarzo de tungsteno emplean la calefacción por ondas electromagnéticas infrarrojas, sin necesidad de un medio intermedio para transferir el calor. Cuando el espectro de radiación del elemento calefactor (tungsteno) coincide con el espectro de absorción del objeto calentado (pieza de trabajo), la eficiencia térmica es máxima, logrando así un ahorro energético. La diferencia entre los calentadores infrarrojos de tungsteno y los elementos de infrarrojo lejano radica en el tiempo de respuesta (desde que se enciende la corriente hasta que se alcanza la temperatura constante) de los componentes calefactores: el calentador infrarrojo de tungsteno tarda 1-2 segundos, mientras que el elemento de infrarrojo lejano necesita de 5 a 15 minutos. En particular, la densidad de potencia superficial de los calentadores infrarrojos de tungsteno puede llegar hasta 300 kW/m², mientras que los elementos de infrarrojo lejano alcanzan solo 60 kW/m². Las ventajas de los calentadores infrarrojos de cuarzo de tungsteno en el proceso de curado de recubrimientos: Curado más rápido 1) La calefacción infrarroja de alta eficiencia utiliza radiación para calentar la pieza de trabajo, lo que permite completar el proceso de curado en solo 60 a 90 segundos; por otro lado, la calefacción por infrarrojo lejano implica una transferencia de calor por convección, aprovechando el calor del aire para conducir y calentar la pieza de trabajo, lo que suele requerir 15 minutos o más de tiempo de curado con menor eficiencia. 2) Ahorro energético Teóricamente, el curado de la película de pintura es el producto de la temperatura y el tiempo dentro de un rango determinado. Aumentar la temperatura puede acortar el tiempo de curado. Los elementos infrarrojos de tungsteno tienen un rango de temperatura de calentamiento muy alto, de 2200 a 2500℃ (2473K-2773K). Más del 80% de la energía radiante efectiva puede emitirse en tan solo 1-2 segundos después de encenderlos, mientras que el calentador de infrarrojo lejano tarda de 5 a 15 minutos en lograr un efecto similar. Las lámparas infrarrojas de tungsteno de cuarzo pueden encenderse y apagarse rápidamente, pero el calentamiento por infrarrojo lejano necesita precalentarse con más de media hora de anticipación y, a veces, debe enfriarse después de terminar la producción, por lo que su eficiencia de consumo energético es inferior a la de los calentadores infrarrojos de cuarzo sellados. 3) Curado uniforme La calefacción por infrarrojo alto es más rápida, y la superficie del recubrimiento recibe la misma cantidad de energía radiante infrarroja alta, lo que resulta en un curado uniforme; en cambio, la diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior del horno de calefacción por infrarrojo lejano es grande, lo que provoca un curado desigual de la pieza de trabajo.

28

2023

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04

Aplicación industrial de la lámpara de infrarrojos de onda corta para calor

Aplicación industrial de la lámpara de infrarrojos de onda corta para calor

La industria de la calefacción industrial ha adoptado la lámpara IR de calor de onda corta como la forma más eficiente de calentar materiales y productos. Esta lámpara puede utilizarse en el secado de pintura, el curado, el envoltorio retráctil y muchas otras aplicaciones industriales donde se requiere un calentamiento rápido y eficiente. Con la lámpara IR de calor de onda corta, no es necesario esperar a que el aire se caliente, ya que la lámpara puede calentar instantáneamente el objeto, ahorrando tiempo y dinero.

14

2023

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04

Lámpara IR de calor de onda corta: La solución definitiva para un calentamiento rápido y eficiente

Lámpara IR de calor de onda corta: La solución definitiva para un calentamiento rápido y eficiente

La tecnología detrás de las lámparas de calefacción ha recorrido un largo camino desde su invención. La Lámpara IR de Calor de Onda Corta es un ejemplo de este tipo de desarrollo innovador en el campo de las lámparas de calefacción. Esta lámpara emite radiación infrarroja de onda corta que calienta directamente objetos y superficies sin calentar el aire que los rodea. Esta tecnología se ha vuelto cada vez más popular en aplicaciones de calefacción industriales, comerciales y residenciales, ya que proporciona un calentamiento rápido y eficiente con pérdidas mínimas de energía.

07

2023

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04

Secado de agua mediante lámparas de calor radiante infrarroja de alta eficiencia

Secado de agua mediante lámparas de calor radiante infrarroja de alta eficiencia

Tradicionalmente, los procesos de secado de agua suelen utilizar combustibles de combustión o electricidad para generar calor, y los objetos externos se calientan para producir calor y transferirlo al material mediante la convección del aire caliente o la conducción térmica, de modo que el agua en el material pueda absorber calor y lograr así el propósito de secado. Sin embargo, los combustibles tradicionales de combustión, como el gas natural, el gas licuado, el carbón, la madera, etc., son recursos no renovables, y el proceso de combustión emite gran cantidad de contaminantes; la pérdida de calor es considerable, la eficiencia en el uso de energía es baja y el tiempo de secado es prolongado. Por ello, el uso del calentamiento por radiación infrarroja para secar agua se ha convertido en una nueva forma de limpieza industrial y de calefacción eficiente.Tradicionalmente, los procesos de secado de agua suelen utilizar combustibles de combustión o electricidad para generar calor, y los objetos externos se calientan para producir calor y transferirlo al material mediante la convección del aire caliente o la conducción térmica, de modo que el agua en el material pueda absorber calor y lograr así el propósito de secado. Sin embargo, los combustibles tradicionales de combustión, como el gas natural, el gas licuado, el carbón, la madera, etc., son recursos no renovables, y el proceso de combustión emite gran cantidad de contaminantes; la pérdida de calor es considerable, la eficiencia en el uso de energía es baja y el tiempo de secado es prolongado. Por ello, el uso del calentamiento por radiación infrarroja para secar agua se ha convertido en una nueva forma de limpieza industrial y de calefacción eficiente.

04

2023

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04

Secado de pintura de acero mediante lámpara de calefacción por infrarrojos

Secado de pintura de acero mediante lámpara de calefacción por infrarrojos

La tecnología de calefacción por infrarrojos consiste en utilizar el principio de transferencia de calor por radiación electromagnética. La radiación infrarroja no necesita entrar en contacto con los objetos a calentar y no requiere un medio intermedio para transferir el calor; la transferencia de calor se realiza directamente hacia los objetos calentados. Además, nuestra calefacción infrarroja de cuarzo presenta una alta densidad energética, una penetración potente, una respuesta rápida y una excelente controlabilidad de la temperatura. Por ello, la tecnología de calefacción infrarroja de cuarzo se utiliza ampliamente en procesos de secado industriales como impresión, textiles, semiconductores, vidrio, electrónica y otros sectores. En particular, en el secado de recubrimientos de pintura, los rayos infrarrojos tienen una fuerte capacidad de penetración; pueden ser absorbidos simultáneamente por las partículas y los sustratos del recubrimiento en su interior, calentando el recubrimiento desde dentro hacia afuera o de manera simultánea. Esto evita la formación de burbujas, escamas o arrugas en el recubrimiento, logrando un secado más rápido y de mayor calidad. La calefacción por infrarrojos puede colocarse horizontal o verticalmente alrededor del recubrimiento, ocupando menos espacio y ahorrando costos en equipamiento. Comencemos con las siguientes solicitudes de secado de pintura para acero mediante lámparas infrarrojas de cuarzo. Estimado señor, estamos buscando tubos eléctricos infrarrojos (tipo a prueba de explosiones) de 3,0 m de longitud x 0,4 m de ancho x 0,2 m de altura para el calentamiento directo de chapas de acero pintadas desde 26 °C hasta 80 °C dentro de un gabinete de calefacción, mientras las chapas de acero se desplazan a una velocidad de 1,5 a 2,5 m/min. La alimentación es de 415 V/3 Ph/50 Hz. El tamaño del gabinete de secado de pintura es: 3,2 m de ancho x 9 m de largo x 1 m de altura, con un flujo de aire de 290 m³/min generado por un ventilador centrífugo. ¿Podría recomendarnos la cantidad de tubos infrarrojos necesarios para alcanzar 80 °C en el interior del gabinete, basándonos en el flujo de aire especificado (que sale al exterior)? 1: ¿Cuál es el objeto a calentar en la solicitud anterior? La chapa de acero pintada. 2: ¿Qué tipo de calefacción infrarroja de cuarzo es adecuada para la chapa de acero pintada? Los materiales de acero absorben mejor la radiación infrarroja de 0,76-2 µm; por lo tanto, la calefacción infrarroja de cuarzo de onda corta o la calefacción infrarroja de onda media de respuesta rápida son razonables para cumplir con el propósito de secado. 3: ¿Cómo distribuir la calefacción infrarroja de cuarzo para el secado del recubrimiento de acero? Las lámparas de cuarzo del sistema de calefacción infrarroja se distribuyen a lo largo de la chapa de acero en movimiento, instalándose en los lados superior e inferior de la chapa, o en los lados izquierdo y derecho. Las lámparas del sistema de calefacción infrarroja deben dividirse en diferentes grupos de calefacción, y cada grupo puede encenderse y apagarse y controlarse individualmente en temperatura, para satisfacer las necesidades de calentamiento de chapas de acero de distintos anchos. 4: ¿Qué factores deben considerarse al diseñar la potencia de las lámparas? La temperatura de calentamiento: este es un factor importante para diseñar la potencia de calefacción, y todas las lámparas de calefacción de cuarzo deben controlarse mediante PLC o SCR para ajustar la temperatura de calentamiento en el horno de secado. El grosor del recubrimiento y el grosor de la chapa: una chapa más gruesa requiere mayor potencia de calefacción, y debemos tomar en cuenta el grosor máximo de la chapa como un factor clave. El ancho de la chapa: este será un factor importante para diseñar la longitud de calefacción de cada lámpara infrarroja de cuarzo y el ancho del grupo de lámparas de calefacción. La velocidad de la chapa: este es un factor de diseño importante; debemos calcular el tiempo de calentamiento desde la entrada hasta la salida, y durante ese tiempo la temperatura de calentamiento debe aumentar progresivamente. El color de la chapa: colores diferentes presentan distintas eficiencias de absorción de infrarrojos. Cuanto más oscuro es el color, mayor es la eficiencia de absorción de infrarrojos; cuanto más claro es el color, menor es la eficiencia de absorción de infrarrojos. Por lo tanto, los cambios de color de la chapa de acero deben tenerse en cuenta al diseñar la potencia de las lámparas. El flujo de aire de entrada o salida: el aire que entra o sale del horno de secado tendrá cierto impacto sobre la temperatura de calentamiento; para lograr una temperatura más uniforme en la chapa de acero, debemos considerar este factor. Otros factores ambientales: variaciones estacionales de temperatura y el efecto de conservación térmica del horno de secado.

28

2023

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03

¿Cuál es exactamente el método de secado de pintura con lámpara infrarroja?

¿Cuál es exactamente el método de secado de pintura con lámpara infrarroja?

El secado de pintura con lámpara infrarroja consiste en utilizar una fuente de luz que puede emitir energía en un rango de longitud de onda muy estrecho para calentar la película de recubrimiento, la cual puede absorber radiación en este rango de longitud de onda. Las moléculas orgánicas en el recubrimiento absorben la energía, lo que provoca que los átomos o grupos moleculares vibren o giren, aumentando así la energía interna de la sustancia e induciendo cambios físicos y químicos en ella, y logrando así el secado del recubrimiento.

17

2023

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03

qué es el secado de pintura con lámpara infrarroja

qué es el secado de pintura con lámpara infrarroja

La secado de pintura con lámparas infrarrojas se utiliza cada vez más. El secado de la pintura a base de agua es un problema muy importante que debe resolverse para continuar el desarrollo de la industria de la pintura a base de agua. Muchas fábricas de muebles y empresas de productos de madera están considerando el uso de pintura a base de agua. Existen muchos métodos de secado para la pintura a base de agua, y diferentes métodos de secado presentan diferencias evidentes en la velocidad de secado y en la calidad de la película de la pintura a base de agua.

06

2023

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03

La diferencia de reflector de oro entre las lámparas de calefacción infrarroja de cuarzo

La diferencia de reflector de oro entre las lámparas de calefacción infrarroja de cuarzo

Para transmitir y enfocar mejor el material calentado, toda la radiación IR emitida por la lámpara calefactora de cuarzo se recubrirá con un reflector especial de oro o un reflector blanco, que se fijará directamente sobre la superficie del cuarzo. El uso de reflectores recubiertos en los calentadores IR permitirá obtener un aumento adicional de la energía de radiación IR hacia los materiales calentados. Por lo tanto, la eficiencia de calentamiento y el tiempo del proceso de secado serán más rápidos que con una lámpara calefactora infrarroja de cuarzo sin capas reflectantes. Veamos el siguiente video para percibir la temperatura de calentamiento en el lado con capa reflectante y en el lado sin capa de oro. Podemos notar claramente el calor en la dirección del calentamiento infrarrojo, pero el calor es muy bajo en la dirección del recubrimiento de oro. Esto se debe a que el recubrimiento de oro refleja mayor cantidad de radiación infrarroja de regreso hacia la dirección de calentamiento. También podemos confirmar estas observaciones mediante datos de pruebas de temperatura y tendencias de elevación térmica. Lámpara IR de cuarzo de onda media, doble tubo, 380 V, 7500 W, 2500 mm, sin reflector Tiempo de calentamiento 0 s 10 s 20 s 30 s 40 s 50 s 60 s 90 s 2 min 2 min 30 s Temperatura superficial 9℃ 35℃ 68℃ 120℃ 180℃ 230℃ 280℃ 400℃ 477℃ 520℃ Tiempo de calentamiento 3 min 3 min 30 s 4 min 4 min 30 s 5 min 5 min 30 s 6 min Temperatura superficial 544℃ 558℃ 567℃ 575℃ 580℃ 582℃ 585℃

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2023

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