Secado de pintura de acero mediante lámpara de calefacción por infrarrojos

La tecnología de calefacción por infrarrojos consiste en utilizar el principio de transferencia de calor por radiación electromagnética. La radiación infrarroja no necesita entrar en contacto con los objetos a calentar y no requiere un medio intermedio para transferir el calor; la transferencia de calor se realiza directamente a los objetos calentados. Además, nuestra calefacción infrarroja de cuarzo presenta una alta densidad energética, una penetración potente, una respuesta rápida y una excelente controlabilidad de la temperatura. Por ello, la tecnología de calefacción infrarroja de cuarzo se utiliza ampliamente en procesos de secado industriales como impresión, textiles, semiconductores, vidrio, electrónica y otros sectores.

Especialmente en el secado de recubrimientos de pintura, los rayos infrarrojos tienen una fuerte capacidad de penetración; pueden ser absorbidos simultáneamente por las partículas y los sustratos del recubrimiento en el interior del mismo, calentando el recubrimiento desde dentro hacia afuera o de manera simultánea. Esto evita la formación de burbujas, escamas o arrugas en el recubrimiento, logrando un secado más rápido y de mayor calidad. El calentamiento por infrarrojos puede colocarse horizontal o verticalmente alrededor del recubrimiento, ocupando menos espacio y ahorrando costos en equipamiento.

Comencemos con las siguientes solicitudes de secado de pintura para acero mediante lámparas de cuarzo infrarrojas.

Estimado Señor, estamos evaluando tubos eléctricos infrarrojos (tipo a prueba de explosiones) con las siguientes dimensiones: 3,0 m de longitud x 0,4 m de ancho x 0,2 m de altura, para el calentamiento directo de chapas de acero pintadas desde 26 °C hasta 80 °C dentro de un gabinete de calefacción, mientras las chapas de acero se desplazan a una velocidad de 1,5 a 2,5 m/min. La alimentación es de 415 V/3 Ph/50 Hz. El tamaño del gabinete de secado de pintura es: 3,2 m de ancho x 9 m de largo x 1 m de altura, con un flujo de aire de 290 m³/min generado por un ventilador centrífugo. ¿Podría recomendarnos la cantidad de tubos infrarrojos necesarios para alcanzar 80 °C en el interior del gabinete, teniendo en cuenta el flujo de aire especificado (que se expulsa al exterior)?

1: ¿Cuál es el objeto calentado para la solicitud anterior?

La placa de acero pintada.

2: ¿Qué tipo de calefacción infrarroja de cuarzo es adecuada para la placa de acero pintada?

Los materiales de acero absorben mejor la radiación infrarroja de 0,76-2 µm; por lo tanto, el calentamiento infrarrojo de cuarzo de onda corta o el calentamiento infrarrojo de onda media de respuesta rápida son razonables para cumplir con los objetivos de secado.

3: ¿Cómo distribuir la calefacción infrarroja de cuartos para el secado del recubrimiento de acero?

Las lámparas de cuarzo del sistema de calefacción por infrarrojos se distribuyen a lo largo de la placa de acero en movimiento, instalándose en los lados superior e inferior de la placa de acero, o en los lados izquierdo y derecho. Las lámparas del sistema de calefacción por infrarrojos deben dividirse en diferentes grupos de calefacción, y cada grupo de calefacción puede encenderse y apagarse y controlarse su temperatura de forma independiente para satisfacer las necesidades de calentamiento de placas de acero de diferentes anchuras.

4: ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al diseñar la potencia de una lámpara?

• Temperatura de calentamiento: este es un factor importante para diseñar la potencia de calentamiento, y todas las lámparas de calentamiento de cuarzo deben ser controladas por PLC o SCR para ajustar la temperatura de calentamiento en el horno de secado.
• El espesor del recubrimiento y el espesor de la placa: cuanto más gruesa sea la placa, mayor potencia de calentamiento se necesitará, y debemos tomar en cuenta el espesor máximo de la placa como un factor importante.
• Ancho de la placa: este será un factor importante para diseñar la longitud de calentamiento de cada lámpara infrarroja de cuarzo y el ancho del grupo de lámparas de calentamiento.
• Velocidad de la placa: este es un factor de diseño importante. Tenemos que calcular el tiempo de calentamiento desde la entrada hasta la salida, y mientras tanto, la temperatura de calentamiento puede aumentarse durante ese tiempo.
• Color del plato, Los diferentes colores tienen distintas eficiencias de absorción de infrarrojos. Cuanto más oscuro es el color, mayor es la eficiencia de absorción de infrarrojos; cuanto más claro es el color, menor es la eficiencia de absorción de infrarrojos. Por lo tanto, los cambios de color de la placa de acero deben tenerse en cuenta al diseñar la potencia de la lámpara.
• flujo de entrada o salida de aire, El aire que entra o sale del horno de secado tendrá un cierto impacto sobre la temperatura de calentamiento; para lograr una temperatura de calentamiento más uniforme en la chapa de acero, debemos tener en cuenta este factor.
• Otros factores ambientales, cambios estacionales de temperatura, el efecto de conservación del calor del horno de secado.