Secado de pintura de acero mediante lámpara de calefacción por infrarrojos

La tecnología de calefacción por infrarrojos consiste en utilizar el principio de transferencia de calor por radiación electromagnética. La radiación infrarroja no necesita entrar en contacto con los objetos a calentar y no requiere un medio intermedio para transferir el calor; la transferencia de calor se realiza directamente hacia los objetos calentados. Además, nuestra calefacción infrarroja de cuarzo presenta una alta densidad energética, una penetración potente, una respuesta rápida y una excelente controlabilidad de la temperatura. Por ello, la tecnología de calefacción infrarroja de cuarzo se utiliza ampliamente en procesos de secado industriales como impresión, textiles, semiconductores, vidrio, electrónica y otros sectores. En particular, en el secado de recubrimientos de pintura, los rayos infrarrojos tienen una fuerte capacidad de penetración; pueden ser absorbidos simultáneamente por las partículas y los sustratos del recubrimiento en su interior, calentando el recubrimiento desde dentro hacia afuera o de manera simultánea. Esto evita la formación de burbujas, escamas o arrugas en el recubrimiento, logrando un secado más rápido y de mayor calidad. La calefacción por infrarrojos puede colocarse horizontal o verticalmente alrededor del recubrimiento, ocupando menos espacio y ahorrando costos en equipamiento. Comencemos con las siguientes solicitudes de secado de pintura para acero mediante lámparas infrarrojas de cuarzo. Estimado señor, estamos buscando tubos eléctricos infrarrojos (tipo a prueba de explosiones) de 3,0 m de longitud x 0,4 m de ancho x 0,2 m de altura para el calentamiento directo de chapas de acero pintadas desde 26 °C hasta 80 °C dentro de un gabinete de calefacción, mientras las chapas de acero se desplazan a una velocidad de 1,5 a 2,5 m/min. La alimentación es de 415 V/3 Ph/50 Hz. El tamaño del gabinete de secado de pintura es: 3,2 m de ancho x 9 m de largo x 1 m de altura, con un flujo de aire de 290 m³/min generado por un ventilador centrífugo. ¿Podría recomendarnos la cantidad de tubos infrarrojos necesarios para alcanzar 80 °C en el interior del gabinete, basándonos en el flujo de aire especificado (que sale al exterior)? 1: ¿Cuál es el objeto a calentar en la solicitud anterior? La chapa de acero pintada. 2: ¿Qué tipo de calefacción infrarroja de cuarzo es adecuada para la chapa de acero pintada? Los materiales de acero absorben mejor la radiación infrarroja de 0,76-2 µm; por lo tanto, la calefacción infrarroja de cuarzo de onda corta o la calefacción infrarroja de onda media de respuesta rápida son razonables para cumplir con el propósito de secado. 3: ¿Cómo distribuir la calefacción infrarroja de cuarzo para el secado del recubrimiento de acero? Las lámparas de cuarzo del sistema de calefacción infrarroja se distribuyen a lo largo de la chapa de acero en movimiento, instalándose en los lados superior e inferior de la chapa, o en los lados izquierdo y derecho. Las lámparas del sistema de calefacción infrarroja deben dividirse en diferentes grupos de calefacción, y cada grupo puede encenderse y apagarse y controlarse individualmente en temperatura, para satisfacer las necesidades de calentamiento de chapas de acero de distintos anchos. 4: ¿Qué factores deben considerarse al diseñar la potencia de las lámparas? La temperatura de calentamiento: este es un factor importante para diseñar la potencia de calefacción, y todas las lámparas de calefacción de cuarzo deben controlarse mediante PLC o SCR para ajustar la temperatura de calentamiento en el horno de secado. El grosor del recubrimiento y el grosor de la chapa: una chapa más gruesa requiere mayor potencia de calefacción, y debemos tomar en cuenta el grosor máximo de la chapa como un factor clave. El ancho de la chapa: este será un factor importante para diseñar la longitud de calefacción de cada lámpara infrarroja de cuarzo y el ancho del grupo de lámparas de calefacción. La velocidad de la chapa: este es un factor de diseño importante; debemos calcular el tiempo de calentamiento desde la entrada hasta la salida, y durante ese tiempo la temperatura de calentamiento debe aumentar progresivamente. El color de la chapa: colores diferentes presentan distintas eficiencias de absorción de infrarrojos. Cuanto más oscuro es el color, mayor es la eficiencia de absorción de infrarrojos; cuanto más claro es el color, menor es la eficiencia de absorción de infrarrojos. Por lo tanto, los cambios de color de la chapa de acero deben tenerse en cuenta al diseñar la potencia de las lámparas. El flujo de aire de entrada o salida: el aire que entra o sale del horno de secado tendrá cierto impacto sobre la temperatura de calentamiento; para lograr una temperatura más uniforme en la chapa de acero, debemos considerar este factor. Otros factores ambientales: variaciones estacionales de temperatura y el efecto de conservación térmica del horno de secado.

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La diferencia de reflector de oro entre las lámparas de calefacción infrarroja de cuarzo

Para transmitir y enfocar mejor el material calentado, toda la radiación IR emitida por la lámpara calefactora de cuarzo se recubrirá con un reflector especial de oro o un reflector blanco, que se fijará directamente sobre la superficie del cuarzo. El uso de reflectores recubiertos en los calentadores IR permitirá obtener un aumento adicional de la energía de radiación IR hacia los materiales calentados. Por lo tanto, la eficiencia de calentamiento y el tiempo del proceso de secado serán más rápidos que con una lámpara calefactora infrarroja de cuarzo sin capas reflectantes. Veamos el siguiente video para percibir la temperatura de calentamiento en el lado con capa reflectante y en el lado sin capa de oro. Podemos notar claramente el calor en la dirección del calentamiento infrarrojo, pero el calor es muy bajo en la dirección del recubrimiento de oro. Esto se debe a que el recubrimiento de oro refleja mayor cantidad de radiación infrarroja de regreso hacia la dirección de calentamiento. También podemos confirmar estas observaciones mediante datos de pruebas de temperatura y tendencias de elevación térmica. Lámpara IR de cuarzo de onda media, doble tubo, 380 V, 7500 W, 2500 mm, sin reflector Tiempo de calentamiento 0 s 10 s 20 s 30 s 40 s 50 s 60 s 90 s 2 min 2 min 30 s Temperatura superficial 9℃ 35℃ 68℃ 120℃ 180℃ 230℃ 280℃ 400℃ 477℃ 520℃ Tiempo de calentamiento 3 min 3 min 30 s 4 min 4 min 30 s 5 min 5 min 30 s 6 min Temperatura superficial 544℃ 558℃ 567℃ 575℃ 580℃ 582℃ 585℃

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La alta temperatura en la parte sellada acortará la vida útil de la lámpara infrarroja.

En primer lugar, conozcamos los tipos de lámparas infrarrojas de cuarzo. El extremo del cuarzo debe estar sellado, y este tipo de lámpara infrarroja de cuarzo se sella al vacío. Las lámparas infrarrojas selladas tienen un tiempo de respuesta rápido, de entre 1 y 2 segundos, y su energía de radiación es estable con una vida útil superior a 5000 horas; sin embargo, debemos mantener la temperatura en la parte sellada lo más baja posible, especialmente en el caso del secado en horno. Una temperatura superior a 350℃ en la parte sellada dañará las lámparas. Las lámparas se estropearán lentamente o rápidamente, dependiendo del nivel de oxidación de la parte sellada. El gráfico muestra la relación entre la temperatura de sellado y la vida útil de la lámpara infrarroja. A mayor temperatura en la parte sellada, menor será la vida útil de las lámparas IR. A menor temperatura en la parte sellada, mayor será la vida útil de las lámparas infrarrojas de cuarzo selladas. Como puede observarse en la foto de nuestra lámpara, una hoja de molibdeno está sellada dentro del cuarzo, y una varilla de molibdeno conecta la hoja de molibdeno con los cables exteriores. La hoja no proporciona un aislamiento total del aire; existe un espacio muy pequeño entre el sello de cuarzo y los cables externos. A través de este espacio, pueden introducirse cantidades muy pequeñas de aire en la zona sellada. La hoja de molibdeno se oxida fácilmente cuando las temperaturas superan los 350 grados Celsius.

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2023

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¿Por qué promover la lámpara IR de secado radiante de cuarzo?

Nuestras lámparas IR de cuarzo están diseñadas para ofrecer la máxima eficiencia y confiabilidad en todas las aplicaciones industriales de calefacción. Nuestras lámparas IR son energéticamente eficientes y pueden lograr ahorros de energía de hasta un 50% en comparación con los métodos tradicionales de calefacción. Además, nuestras lámparas IR son fáciles de instalar y mantener, lo que las convierte en la opción perfecta para proyectos industriales de calefacción. ¡Pruebe hoy nuestras lámparas infrarrojas radiantes de tubo de cuarzo y experimente la diferencia! ¿Por qué deberíamos promover el uso de lámparas de calor infrarrojo? Porque las lámparas IR de secado de cuarzo infrarrojo tienen cuatro características excelentes: «eficiente, ahorro de energía, control preciso de temperatura y protección ambiental». 1. Eficiente significa calentamiento rápido; la radiación infrarroja no necesita entrar en contacto con el producto y no requiere un medio intermedio para transferir el calor, a diferencia del aire caliente, los calentadores cerámicos, los calentadores de gas o los calentadores metálicos. La energía radiante de la lámpara infrarroja es absorbida directamente por las moléculas del material, y la densidad de energía de la lámpara infrarroja es muy alta, por lo que la temperatura superficial de los materiales calentados aumentará rápidamente. Esta velocidad de calentamiento infrarrojo es mucho más alta y eficiente que la velocidad de conducción y convección. Estas últimas requieren colisiones moleculares que se transfieren paso a paso mediante la conversión de energía cinética y potencial. El calentamiento infrarrojo tiene cierta capacidad de penetración. La longitud de onda de las lámparas infrarrojas de onda corta puede penetrar en la superficie de un objeto hasta cierta profundidad, y cuando las moléculas dentro de esta profundidad absorben la radiación infrarroja de onda corta, se calientan desde el interior hacia el exterior al mismo tiempo. Esto presenta grandes ventajas frente a la conducción y la convección: no solo calienta rápidamente, sino que también evita en gran medida el fenómeno de sellado superficial y formación de ampollas. 2. Ahorro de energía significa ahorrar dinero; las lámparas infrarrojas de cuarzo pueden ajustarse con precisión al material a calentar, es decir, ser absorbidas eficazmente por el material. Diferentes objetos requieren diferentes longitudes de onda de radiación IR—lámpara IR de onda corta (0,9~1,4 μm), onda media de respuesta rápida (1,4~2,0 μm), onda media de carbono (2,0~4,0 μm), onda media (2,2~4,0 μm). Al calentar objetos de igual tamaño y cantidad, la lámpara infrarroja de cuarzo puede reducir considerablemente el consumo de energía. El calentamiento infrarrojo es más bien un calentamiento superficial. Como mencionamos anteriormente, la lámpara infrarroja de onda media calienta la superficie de un objeto muy rápidamente, por lo que existe una gran diferencia de temperatura entre la superficie y el interior del objeto. Esta es una gran ventaja para calentar rápidamente la superficie de un objeto, ya que esto no causa grandes cambios en la temperatura general del material. Se ahorra energía sin afectar significativamente la humedad, las propiedades químicas, la tensión, etc. del objeto. Sin embargo, también tiene una desventaja: el calentamiento no uniforme en objetos con formas irregulares, lo que genera diferencias de temperatura. En este caso, podemos utilizar aire caliente para lograr un calentamiento uniforme con lámparas infrarrojas. 3. Respuesta rápida, temperatura de calentamiento ajustable Nuestras lámparas infrarrojas de cuarzo son resistivas y su potencia de salida puede ajustarse mediante un regulador SCR con una precisión de ±1℃ en la temperatura de calentamiento. Por ejemplo, si necesitamos una temperatura de calentamiento de 120℃ y la temperatura real es de 115℃ según el sensor de temperatura, entonces el sensor enviará una señal a las unidades SCR y estas aumentarán la potencia de salida del calentamiento. Por el contrario, si la temperatura real es de 123℃ según el sensor de temperatura, el sensor enviará una señal a las unidades SCR y estas disminuirán la potencia de salida del calentamiento de las lámparas infrarrojas de cuarzo. Como muestran los diagramas siguientes, cuanto menor sea ΔT, más estable será la temperatura de calentamiento que obtenemos. En lo anterior, los reguladores SCR nos ayudan a ahorrar energía de salida y a controlar la temperatura de calentamiento para distintas aplicaciones o zonas de calentamiento con nuestras lámparas infrarrojas. 4. Protección ambiental: durante el proceso de fabricación, uso y desecho, las lámparas de radiación infrarroja tienen un impacto relativamente pequeño sobre el medio ambiente. Las lámparas de radiación infrarroja no utilizan materiales perjudiciales para el medio ambiente: el impacto ambiental durante el proceso de fabricación es mínimo. Las lámparas de radiación infrarroja consumen electricidad relativamente limpia durante su funcionamiento y no emiten sustancias nocivas durante su uso. Para un proceso de calentamiento exitoso, es importante seleccionar una lámpara infrarroja adecuada con una longitud de onda, forma y potencia de calentamiento que coincidan con el producto que se va a calentar. Una coincidencia precisa asegura que la radiación infrarroja se convierta rápidamente en calor en el producto sin transferir calor innecesario al entorno, ahorrando tiempo y dinero.

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Lámpara de calor infrarroja para soldadura automática de células solares

La energía solar es la fuente de energía más limpia, segura y confiable del futuro. La mejor manera de aprovechar la energía solar es mediante la conversión fotovoltaica, es decir, utilizando el efecto fotovoltaico para que los rayos solares incidan sobre material de silicio y generen electricidad directamente. La cadena industrial de conversión fotoeléctrica, formada por la aplicación y el desarrollo de materiales de silicio, se denomina «industria fotovoltaica» e incluye la producción de materias primas de polisilicio de alta pureza, la fabricación de células solares, la producción de módulos de células solares, la fabricación de equipos de producción relacionados, entre otros. La tecnología de calefacción por infrarrojos, ampliamente utilizada en los procesos de fabricación de células solares basadas en silicio y de células solares de película delgada, implica numerosos procesos de calentamiento y secado. Como fuente de calor ideal para estos procesos de tratamiento térmico, la tecnología de calefacción por infrarrojos ha comenzado a incorporarse en la industria fotovoltaica. Los radiadores de infrarrojos de onda corta, los radiadores de infrarrojos con reflector cerámico de doble tubo y los módulos de calefacción por infrarrojos son adecuados para hornos de difusión, equipos de secado al vacío, hornos de sinterización y máquinas de laminación para encapsular al vacío componentes de baterías y otros equipos. Ventajas de las lámparas de calefacción por infrarrojos: * Temperatura fácil de controlar * Larga vida útil, alta eficiencia térmica * Alta resistencia a temperaturas elevadas, resistencia al vacío y alta presión * Buena uniformidad en el calentamiento, baja tasa de fallos para garantizar una producción eficiente del usuario * Calefacción por infrarrojos eficiente y precisa para asegurar la confiabilidad de las células solares laminadas. Soldadura automática de células solares en serie

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