Horno de calentamiento infrarrojo de alta temperatura de 1200 °C

Descripción general del horno de calefacción por infrarrojos: El horno de calefacción por infrarrojos de alta temperatura se utiliza principalmente para evaluar la protección térmica de los materiales de recubrimiento aislante. Durante su funcionamiento, calienta un lado del recubrimiento protector térmico a una velocidad preestablecida y mide el aumento de temperatura en el lado opuesto, con el fin de determinar el rendimiento aislante del material. De este modo, es posible obtener información sobre el efecto de protección térmica y los parámetros de clasificación del recubrimiento, acumulando así experiencia para futuras investigaciones y desarrollos en el ámbito de los recubrimientos protectores. Solicitudes técnicas del cliente: Tamaño de la pieza de prueba: lámina de 60 mm × 60 mm × 10 mm o bloque de 100 mm × 100 mm × 10 mm Temperatura superficial de la pieza de prueba: >1200 °C Tiempo continuo de operación del equipo: 1 hora Tasa de calentamiento: mínimo 20 °C/s, máximo 50 °C/s Registro automático de la temperatura de la superficie de calentamiento y de la parte posterior de la muestra Componentes del horno de infrarrojos: Este dispositivo de calefacción por infrarrojos está compuesto principalmente por cinco partes: cámara de calefacción por infrarrojos, lámparas de radiación infrarroja, controlador de temperatura SCR, unidad de control de temperatura y módulo de refrigeración por agua. 1) Cámara de calefacción por infrarrojos: Las estructuras interna y externa de la cámara de calefacción por infrarrojos son de forma cuadrada y están integradas principalmente por el cuerpo del horno, la puerta del horno, el crisol del horno, el marco de fijación de la muestra, la ventana de observación, el marco de sujeción del cuerpo del horno, el tubo de calefacción por infrarrojos, el colector, la cubierta protectora, entre otros elementos, como se muestra en la figura. La capa exterior de la cámara está fabricada con chapa de acero inoxidable pulida, mientras que la capa interior reflectante está compuesta por chapa de acero inoxidable espejada. El crisol del horno se elabora utilizando fibra cerámica como materia prima mediante tecnología de conformado al vacío, y la resistencia permanente al calor alcanza 1350 °C durante 24 horas con una variación inferior al 3%, cumpliendo así los requisitos de uso. En la capa exterior de la cámara se instala un dispositivo de fijación para termómetro infrarrojo, facilitando la instalación del sistema de control de temperatura y del termómetro infrarrojo. 2) Lámparas de calefacción por infrarrojos: La lámpara de radiación infrarroja es uno de los productos más avanzados, de mayor eficiencia térmica y más eficientes en el consumo energético de la tecnología contemporánea. La radiación infrarroja de longitud de onda adecuada presenta características destacadas como alta intensidad, elevada eficiencia térmica, gran capacidad de penetración y bajo consumo de energía. La inercia térmica de la lámpara de radiación infrarroja es muy baja: tras encenderse, alcanza el 50 % de su potencia nominal en 0,8 segundos, el 80 % en aproximadamente 1 segundo y la potencia nominal en unos 2 segundos, lo que permite un calentamiento y enfriamiento extremadamente rápidos. La lámpara infrarroja está recubierta con una capa reflectante direccional, lo que mejora notablemente la eficiencia térmica y reduce la temperatura del reflector. Además, presenta dimensiones compactas, alta potencia y larga vida útil. Para la calefacción por radiación infrarroja se selecciona una única lámpara de tungsteno blanca reflectante, de 220 V, 4 kW, 520 mm de longitud y 12 mm de diámetro. En condiciones normales de funcionamiento, la vida útil del tubo de la lámpara puede superar las 5000 horas; sin embargo, en las pruebas realizadas con este equipo, la temperatura alcanzada ha llegado a 1200 °C, cercana a la temperatura crítica máxima del tubo de calefacción. Esto acorta considerablemente la vida útil del tubo, por lo que resulta necesario aumentar el inventario de repuestos. El tubo de calefacción por radiación infrarroja está fabricado en vidrio; debe manipularse con cuidado durante la instalación y el transporte, evitando golpes. Durante el transporte, el equipo debe desmontarse y embalarse por separado para garantizar un manejo y almacenamiento adecuados. Una vez en el lugar de instalación, podrá procederse a su montaje y puesta a punto. 3) Controlador de potencia SCR: Tecnología de control de temperatura Triac — Alta eficiencia y ahorro energético Desde el económico disparador analógico hasta el potente control digital, con menú incorporado y disparador amplio, pasando por chasis Triac de fácil mantenimiento hasta el compacto controlador de potencia Triac integrado, todos ellos de alta calidad y acabados impecables en su proceso de fabricación. Nuestro controlador de temperatura Triac aplica los conceptos de diseño más modernos y numerosas tecnologías innovadoras, ofreciendo las siguientes ventajas: ☆ Integrado con lógica difusa, tecnología de control PID y modulación; autoajustable y adaptable. ☆ Utiliza una CPU de 16 bits en el circuito digital, rápida y precisa. ☆ Incorpora un blindaje óptico‑eléctrico para minimizar interferencias y mejorar la estabilidad. ☆ Tecnologías especiales de cálculo de cambios de ciclo y de ajuste de puntos permiten variaciones suaves en la salida de potencia. ☆ Pantalla digital luminosa que muestra claramente el porcentaje de salida, de uso muy intuitivo. ☆ Acepta diferentes señales de entrada (4–20 mA, 0–5 V, 1–10 V) y permite ajustes manuales. ☆ Permite alternar libremente entre modo AUTO‑RUN y MANUAL‑RUN en cualquier momento durante la operación, con un cambio no perturbador. ☆ Tiempo de arranque suave ajustable, reduciendo la sobrecarga en la red eléctrica. ☆ Alertas ante sobrecalentamiento, sobretensión y protección contra cortocircuitos. ☆ Equipado con interfaz COM, facilitando el control remoto y la interconexión en sistemas en red. ☆ Sin necesidad de módulo de arranque automático adicional. ☆ Conexiones Y, Y y ▲ seleccionables.

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Módulo de calefacción infrarroja de alta eficiencia

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Atributos clave de la lámpara

Descripción general del horno de calefacción por infrarrojos:

El horno de calentamiento por infrarrojos a alta temperatura se utiliza principalmente para la evaluación de la protección térmica de los materiales de recubrimiento aislante. Durante su funcionamiento, calienta un lado del recubrimiento de protección térmica a una velocidad preestablecida y mide el aumento de temperatura del otro lado, con el fin de evaluar el rendimiento aislante del material. De este modo, es posible determinar el efecto de protección térmica y los parámetros de clasificación del recubrimiento, lo que permite acumular experiencia para futuras investigaciones y desarrollos en el ámbito de los recubrimientos protectores.

Solicitudes técnicas del cliente:

Tamaño de la pieza de ensayo: lámina de 60 mm x 60 mm x 10 mm o de 100 mm x 100 mm x 10 mm
Temperatura de la superficie de la pieza de prueba: >1200℃
Tiempo de funcionamiento continuo del equipo: 1 h
Velocidad de calentamiento: mínima 20 °C/s, máxima 50 °C/s
Registro automático de la temperatura de la superficie de calentamiento y de la temperatura posterior de la muestra

Piezas de horno infrarrojo:

Este dispositivo de calefacción por infrarrojos está compuesto principalmente por cinco componentes: la cámara de calentamiento por infrarrojos, las lámparas de calefacción por radiación infrarroja, el controlador de temperatura con SCR, la unidad de control de temperatura y el módulo de refrigeración por agua.

1) Cámara de calentamiento por infrarrojos: Las estructuras interna y externa de la cámara de calentamiento por infrarrojos son ambas de forma cuadrada y están compuestas principalmente por el cuerpo del horno, la puerta del horno, el crisol del horno, el bastidor de sujeción de las muestras, la ventana de observación, el bastidor de fijación del cuerpo del horno, el tubo de calentamiento por infrarrojos, el colector, la cubierta protectora, entre otros, como se muestra en la figura. La capa exterior de la cámara de calentamiento está revestida con chapa de acero inoxidable pulida, mientras que la parte reflectante de la capa interior es una chapa de acero inoxidable espejada. El crisol del horno se fabrica a partir de fibra cerámica como materia prima mediante tecnología de conformado al vacío, y la resistencia permanente al calor cumple con los requisitos de uso, con un cambio de 1350 °C durante 24 horas inferior al 3 %. En la capa exterior de la cámara de calentamiento se instala un dispositivo de fijación para termómetro de infrarrojos, lo que facilita la instalación del sistema de control de temperatura y del termómetro de infrarrojos.

2) Lámparas de calefacción por infrarrojos: La lámpara de calentamiento por radiación infrarroja es uno de los productos más avanzados, con la mayor eficiencia térmica y el mayor ahorro energético de la tecnología contemporánea. La radiación infrarroja de longitud de onda adecuada presenta características destacadas: alta intensidad, elevada eficiencia térmica, gran capacidad de penetración y bajo consumo de energía.

La inercia térmica de la lámpara de calefacción por radiación infrarroja es muy baja. Tras encenderse, alcanza el 50 % de su potencia nominal en 0,8 segundos, el 80 % en aproximadamente 1 segundo y la potencia nominal en unos 2 segundos. Presenta un calentamiento y enfriamiento rápidos. La lámpara infrarroja está recubierta con una capa de reflexión direccional, lo que mejora notablemente la eficiencia térmica y reduce la temperatura del reflector. Además, cuenta con las características de tamaño reducido, alta potencia y larga vida útil. Para la calefacción por radiación infrarroja se selecciona una única lámpara de tungsteno blanca reflectante, de 220 V, 4 kW, 520 mm de longitud y 12 mm de diámetro.

En condiciones de funcionamiento normales, la vida útil del tubo de la lámpara puede superar las 5.000 horas; sin embargo, en las pruebas de este equipo la temperatura ha alcanzado los 1.200 °C, lo que se aproxima a la temperatura crítica máxima del tubo calefactor. En tales circunstancias, la vida útil del tubo se acortará considerablemente y será necesario aumentar el stock de piezas de repuesto.

El tubo de calentamiento por radiación infrarroja está fabricado en vidrio. Debe manipularse con cuidado durante la instalación y el transporte, y está prohibido que sufra golpes. Durante el transporte, el equipo debe desmontarse y embalarse por separado para garantizar un traslado y un almacenamiento adecuados. Una vez llegue al lugar de instalación, podrá procederse a su montaje y puesta en marcha.

3) Controlador de potencia SCR:

Tecnología de control de temperatura por triac - Alta eficiencia, ahorro de energía

Desde el disparador analógico económico hasta el potente digital, con menú integrado y función de disparo, desde un amplio espacio,

Chasis de fácil mantenimiento: controlador de potencia integrado en triac, compacto y bien ensamblado, de alta calidad y con un acabado impecable en el proceso de fabricación. Nuestro controlador de temperatura por triac incorpora el concepto de diseño más avanzado y numerosas tecnologías innovadoras. Sus ventajas son las siguientes.

☆ Integrado con lógica difusa, tecnología de control PID y modulación. Es autoajustable y autoadaptable.

☆ Se utiliza una CPU de 16 bits en el circuito digital, rápida y precisa.

☆ Se aplica un blindaje óptico‑eléctrico para minimizar las interferencias y mejorar la estabilidad.

☆ La tecnología especial de cálculo del cambio de ciclo y del cambio de puntos garantiza transiciones suaves en la potencia de salida.

☆ Tubo digital luminoso para mostrar el porcentaje de salida, muy intuitivo.

☆ Se acepta una señal de entrada diferente (4–20 mA, 0–5 V, 1–10 V). Puede ajustarse manualmente.

☆ Puede alternar entre AUTO-EJECUCIÓN y EJECUCIÓN MANUAL en cualquier momento durante la ejecución. Se trata de un cambio que no interrumpe el proceso.

☆ El tiempo de arranque suave es ajustable, lo que minimiza la sobrecarga de la red eléctrica.

☆ Alerta por sobretemperatura, sobrevoltaje y protección contra cortocircuitos.

☆ Equipado con interfaz COM, facilita el control remoto y permite la interconexión en red del sistema.

☆ No hay módulo de ejecución automática del operador.

☆Y, Y. y ▲conexión seleccionable según la potencia cargada.

☆ Precisión de control de hasta 2‰ y precisión de visualización del 1%.

Observaciones: Las funciones son de modelo confiable

4) Unidades de medición de temperatura: La unidad de medición de temperatura está compuesta por dos termómetros infrarrojos, un regulador industrial de inteligencia artificial y un registrador sin papel. Uno de ellos se utiliza para medir la temperatura de la pieza de ensayo en el horno; este conjunto incluye un termómetro infrarrojo y un regulador industrial de inteligencia artificial, que ajustan el funcionamiento del tubo de calentamiento por infrarrojos y permiten llevar a cabo el aumento y la disminución de la temperatura. El otro se emplea para medir la temperatura de la parte posterior de la pieza de ensayo; está formado por un termómetro infrarrojo y un registrador sin papel, con el fin de completar el ensayo y registrar la temperatura de la cara posterior. El registrador sin papel cuenta con un puerto USB y una interfaz RS‑485, lo que facilita la exportación de datos o la conexión a un ordenador.

5) Sistema de enfriamiento por agua: Debido al reducido volumen interno y a la elevada temperatura de la cámara de ensayo, es muy fácil que el tubo de calentamiento por infrarrojos se degrade a altas temperaturas. Se instala un módulo de refrigeración por agua detrás del soporte del tubo de calentamiento por infrarrojos; este consta de un conjunto de radiadores y de conexiones de entrada y salida de agua. La entrada se conecta a agua corriente (preferiblemente agua ablandada), y la salida se conecta a la tubería de desagüe, sin recirculación.

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