Introducción al principio del proceso de secado de pintura con lámpara infrarroja

El espectro utilizado en el secado de pintura con lámparas infrarrojas puede dividirse en infrarrojo cercano (longitud de onda 760-1400 nm), infrarrojo medio (longitud de onda 1400-3000 nm) e infrarrojo lejano (3000 nm-1 mm). La energía absorbida por la radiación infrarroja disminuye al aumentar la longitud de onda. El curado por infrarrojos presenta las ventajas de un calentamiento rápido, una velocidad de curado rápida y una buena calidad de curado. Sin embargo, debido a la existencia de gradientes de temperatura y humedad, el secado por infrarrojo lejano no es adecuado para secar recubrimientos más gruesos; cuanto más grueso sea el recubrimiento, más evidente será este gradiente. Además, el secado por infrarrojos solo puede calentar la zona donde los rayos infrarrojos pueden ser irradiados, y una parte considerable del calor proporcionado por los rayos infrarrojos lejanos es absorbida por el aire, careciendo así de efecto penetrante sobre la pintura. Por ello, no es adecuado para secar piezas tridimensionales de formas complejas y suele utilizarse principalmente para secar la superficie de objetos.

El infrarrojo de onda media es el rango de longitud de onda comúnmente utilizado para secar recubrimientos de pintura a base de agua, y penetra en el recubrimiento con mucha más fuerza que el infrarrojo lejano. La mayor parte de la luz atraviesa el recubrimiento hasta el papel y se seca muy bien, lo que proporciona una forma realmente eficiente y económica de calentamiento. Los rayos infrarrojos cercanos producen la mayor energía, son menos absorbidos y dispersados por el aire, y son adecuados para calentar recubrimientos finos y papel.
En pocas palabras, elegir un emisor infrarrojo adecuado permite adaptar el producto y el proceso según la longitud de onda, la potencia y la forma del emisor para el secado de pintura con lámparas infrarrojas. En cada caso, la fuente de calor debe seleccionarse en función de las características del proceso y del material. Esto no solo asegura una mayor velocidad de producción, sino también una mejor calidad, al tiempo que reduce los desperdicios y ahorra costos.