Lámpara de calefacción infrarroja de cuarzo de onda media para secado de alimentos

En la vida civil, a menudo utilizamos quemadores de calefacción a carbón o a gas para hornear alimentos, asar carne, asar pollo y asar pato. En la producción industrial de alimentos, los quemadores de calefacción a carbón o a gas no son adecuados para operaciones de producción continuas. Por ello, recomendamos calentadores infrarrojos de cuarzo con capas reflectantes de oro o cerámica, que pueden calentar rápidamente y mejorar la eficiencia de conversión térmica, sin producir humo ni otros contaminantes. Nuestros calentadores infrarrojos de cuarzo pueden funcionar 24 horas al día con un sistema de control de temperatura. Las lámparas de calentamiento infrarrojo de cuarzo de onda media son especialmente adecuadas para el calentamiento rápido de superficies o materiales delgados, y el rango de longitud de onda de la radiación IR es de 2,2 a 4,0 μm. Tanto en la vida cotidiana —como en la cocción de carnes, hierbas, frutas y verduras— como en la industria —en procesos de secado de pinturas, láminas o películas plásticas, agua y otros disolventes—, todos estos procesos de secado pueden absorber muy bien esta radiación infrarroja de onda media. Debido a su larga vida útil y su eficiencia económica, las lámparas de calentamiento infrarrojo de onda media son ampliamente utilizadas en procesos de calentamiento continuo y en máquinas o hornos de secado prolongado. Los calentadores infrarrojos de onda media están fabricados con tubos gemelos de cuarzo de tamaños 23×11 mm o 33×15 mm. El filamento calefactor está hecho de aleación Ni-Cr o Fe-Cr según norma nacional, y la temperatura de calentamiento del filamento puede alcanzar hasta 1000℃. La longitud total de la lámpara de calentamiento IR de onda media con tubo gemelo puede llegar hasta 6 metros. Para transmitir y enfocar mejor la radiación IR emitida por los calentadores infrarrojos hacia el material a calentar, se aplican y fijan directamente sobre la superficie de cuarzo un reflector especial de oro o un reflector blanco.

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Elemento calefactor infrarrojo de cuarzo para el proceso de tratamiento térmico del vidrio

El recocido es un proceso de tratamiento térmico para materiales que consiste en calentar lentamente el material hasta una determinada temperatura, mantenerlo a esa temperatura durante un tiempo suficiente y luego enfriarlo a una velocidad adecuada. Este material incluye tanto materiales metálicos como no metálicos. A medida que las tendencias en la aplicación del vidrio se vuelven más grandes y audaces, el tratamiento térmico nunca ha sido tan importante. Por ello, los sistemas de calefacción infrarroja altamente eficientes y estables se utilizan ampliamente para el vidrio reforzado por calor y el vidrio recocido. Al ser calentado, el vidrio se expande. El vidrio se enfría con aire; la capa exterior, más fría, se contrae más rápidamente que la parte interior, más caliente. Esto genera tensiones que persisten mientras el vidrio se enfría completamente. Esa es la eliminación de tensiones en el vidrio. Los diferentes tipos de vidrio requieren procesos de recocido distintos, y la temperatura de recocido varía desde cientos hasta miles de grados Celsius. Nuestras lámparas de calefacción infrarroja de cuarzo pueden personalizarse según el tamaño del túnel de secado, y la potencia de calefacción puede ajustarse para lograr diferentes temperaturas de recocido. Dado que el vidrio absorbe fácilmente las ondas medias de las lámparas infrarrojas de 2 a 4 micrones, la lámpara de calefacción infrarroja de doble tubo de onda media es nuestra recomendación, ya que ofrece alta eficiencia, ahorro energético y ninguna contaminación.

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Lámpara de calefacción por infrarrojos para la industria de secado

Las lámparas de calefacción por infrarrojos se utilizan ampliamente en el proceso de secado de papel y textiles, así como para secar tintas sobre papel o textiles. El calor por radiación de las lámparas IR Eden es más rápido y uniforme, lo que permite obtener productos de alta calidad, alta velocidad y alta eficiencia. Secado de Papel Las lámparas de calor IR de cuarzo presentan ventajas térmicas especiales en comparación con fuentes de calor tradicionales; nuestras lámparas IR pueden suministrar grandes cantidades de energía radiante directamente a los objetos calentados, y la longitud de onda emitida puede ajustarse con precisión para que sea absorbida exactamente por los materiales. Además, la longitud y forma de calentamiento son diseñadas a medida. Cuentan con las siguientes ventajas: La radiación infrarroja no necesita entrar en contacto con el producto y no requiere un medio intermedio para transferir el calor. Las lámparas infrarrojas de cuarzo pueden ajustarse con precisión al material que se calienta, es decir, serán absorbidas eficazmente por dicho material. Tiempo de respuesta rápido y potencia de calor regulable. Secado de Textiles Para lograr un proceso de calentamiento exitoso, es importante seleccionar una lámpara infrarroja adecuada con una longitud de onda, forma y potencia de calentamiento que se ajusten al producto que se está calentando. Un ajuste preciso garantiza que la radiación infrarroja se convierta rápidamente en calor en el producto sin transferir calor innecesario al entorno, ahorrando tiempo y dinero. Ofrecemos soluciones de calefacción por infrarrojos para su máquina de secado.

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Lámpara de infrarrojos IR de cuarzo para el precalentamiento del tablero de partículas antes de la pulverización

Al igual que el túnel de calentamiento mencionado anteriormente, el cliente de EE.UU. se queja de que la temperatura de precalentamiento es solo de 38 grados Celsius y necesitan una temperatura de precalentamiento de 80 grados Celsius. Podemos observar que el elemento calefactor dentro del túnel es un calentador de tubo antiguo, y los demás detalles del túnel de calentamiento son los siguientes: 1: Velocidad de la cinta transportadora: 5-6 metros por minuto 2: La zona de calentamiento mide 4 metros, y en ella se distribuyen 12 tubos calefactores de alambre de resistencia, cada uno de 1,2 metros de longitud; la potencia de cada tubo calefactor es de 1,2 kW. 3: La distancia entre los tubos calefactores es de aproximadamente 350 mm, y la distancia desde el tubo calefactor hasta la superficie del tablero de partículas es de 200 mm. La altura del espacio del equipo es de 300 mm. 4: La temperatura de calentamiento solicitada es de 80 grados, mientras que la temperatura ambiente es de 20 grados. Actualmente, la superficie del tablero de partículas solo puede calentarse hasta 38 grados. Entonces, ¿cómo podemos aumentar la temperatura de precalentamiento para el cliente? 1: En primer lugar, debemos saber que los elementos calefactores dentro del túnel tienen una baja eficiencia de conversión electrotérmica; la fuente de calor está expuesta al aire y se oxida fácilmente, la radiación infrarroja se degrada rápidamente y el consumo energético va en aumento. Por ello, sugerimos sustituir los elementos calefactores originales por lámparas infrarrojas transparentes de cuarzo para mejorar la eficiencia de conversión electrotérmica. Nuestra lámpara de calentamiento infrarrojo de onda media está fabricada con tubos de cuarzo transparente y filamentos calefactores de aleación resistente a altas temperaturas; la energía IR puede ser absorbida directamente por los objetos calentados. En particular, nuestra lámpara IR de onda media rápida está encapsulada en un tubo de vidrio de cuarzo transparente al vacío. El filamento calefactor de aleación de tungsteno no se ve afectado por el aire exterior ni por las corrientes de aire, y los rayos infrarrojos son estables, altamente transmisibles y pueden penetrar profundamente en el objeto. 2: La potencia de calentamiento del elemento calefactor original es de 1,2 kW, y la potencia total de calentamiento del túnel no es suficiente para alcanzar la temperatura de calentamiento de 80℃. Por lo tanto, tenemos que aumentar la potencia de calentamiento de cada lámpara IR y ajustar la distancia de calentamiento entre la lámpara IR y la superficie del tablero de partículas. La distancia térmica disponible es de 80 mm a 150 mm. 3: Mantener un reflector de aluminio para cada lámpara de calor infrarroja, y podemos proporcionar soportes para instalarlas sobre los reflectores de aluminio. 4: Sugerimos utilizar aire caliente circulante junto con nuestras lámparas de calor IR para lograr un calentamiento más uniforme en el tablero de partículas; especialmente, conviene fabricar lámparas de calor más largas para evitar grandes diferencias de temperatura entre ambos lados del tablero de partículas. Si tienes un problema similar en tu proceso de calentamiento, no dudes en ponerte en contacto con nosotros; haremos todo lo posible para ofrecerte soluciones de calentamiento infrarrojo.

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