Algunas sugerencias para distribuir lámparas infrarrojas en un horno de secado

Algunas sugerencias para distribuir lámparas infrarrojas en un horno de secado

1. Debido a que el calor radiante de los rayos infrarrojos se propaga en línea recta, es necesario tener en cuenta la separación y disposición de los calentadores por radiación infrarroja en el horno para que los objetos calentados puedan ser irradiados completamente.

2. Considerando el principio del calentamiento por infrarrojos, para algunas aplicaciones no es necesario mantener el calentamiento en la sala de secado. Sin embargo, mantener la temperatura en el horno desempeña un papel importante en el efecto de calentamiento y secado de los rayos infrarrojos. Según el principio de que el aire caliente asciende, se deben instalar más calentadores infrarrojos en la parte inferior de la cámara de secado y menos en la parte superior.

3. Cuanto más corta sea la distancia entre el radiador infrarrojo y los objetos a calentar, mayor será la eficiencia. Existen pruebas que demuestran que, al utilizar un calentador infrarrojo de cuarzo de alta eficiencia para irradiar una lámina de hierro laminado recubierta de 100×150 mm, se necesitaron 5 minutos para secarla a una distancia de 100 mm, 16 minutos a una distancia de 200 mm y 32 minutos a una distancia de 300 mm. Sin embargo, si la distancia de irradiación es demasiado cercana, ello provocará la desventaja de una distribución desigual del calor; por lo tanto, la distancia general suele ser de 150 a 400 mm. En el caso del calentamiento infrarrojo mediante velocidad de transporte, no es necesario preocuparse por una distribución desigual del calor. La distancia general es de 50 mm, lo cual tiene un mejor efecto al acelerar la velocidad de transmisión. La distancia entre cada calentador de radiación infrarroja suele ser de 120 a 150 mm. Todos los parámetros son solo orientativos.

4. La sala de secado por infrarrojos no requiere circulación forzada de aire caliente; por lo tanto, la función de la extracción consiste únicamente en evacuar el gas orgánico volatilizado por la película de recubrimiento para prevenir un accidente por explosión causado por una concentración excesiva de gas orgánico.

Junto con el calentamiento por infrarrojos, se ha aplicado rápidamente en el secado de películas de recubrimiento, como los calentadores de infrarrojos de onda media con medio de carbono, que tienen una fuerte radiación en un rango específico de longitudes de onda y son adecuados para la absorción por parte de las películas de recubrimiento.